PMC、MRP、BOM……這些詞聽起來(lái)是不是有點(diǎn)讓人頭大？
其實(shí)它們都是生產(chǎn)管理和計(jì)劃中特別重要的概念，但很多人一直搞不清楚它們到底有什么區(qū)別，又怎么聯(lián)系在一起。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，其實(shí)就是——
PMC負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度控制，確保生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行；
MRP則是根據(jù)生產(chǎn)需求來(lái)計(jì)算和管理物料，確保物料供應(yīng)不間斷；
而BOM則定義了產(chǎn)品的組成，告訴我們生產(chǎn)過(guò)程中需要哪些物料。
這三者看似各自獨(dú)立，但實(shí)際上又密切聯(lián)系，互相依賴，缺一不可
今天我們就來(lái)聊聊這三個(gè)部分是怎么協(xié)作的，幫助生產(chǎn)管理提高效率，減少浪費(fèi)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都精準(zhǔn)無(wú)誤。
希望這篇內(nèi)容能讓你更清晰地理解它們之間的關(guān)系，搞懂了這些，也能在實(shí)際工作中靈活運(yùn)用！ERP系統(tǒng)模板，自取>>>https://www.jiandaoyun.com
一、PMC、MRP和BOM是什么？
1、什么是BOM（物料清單）？
BOM，或者叫物料清單，是產(chǎn)品制造中非�；A(chǔ)且重要的一環(huán)。它給出了每個(gè)產(chǎn)品所需要的原材料和組件的詳細(xì)清單，幾乎涵蓋了所有和生產(chǎn)相關(guān)的信息。
BOM的定義： BOM（Bill of Materials）可以理解為產(chǎn)品的“配方”，它列出了所有構(gòu)成一個(gè)產(chǎn)品的原材料、零件、組件及其數(shù)量。 就像做菜需要食譜，BOM是制造產(chǎn)品時(shí)的“食譜”。沒(méi)有它，生產(chǎn)部門根本不知道該準(zhǔn)備哪些原材料，也不知道如何進(jìn)行產(chǎn)品組裝。
BOM的基本組成部分：
零部件/物料：列出所有用于生產(chǎn)的零件、組件和原材料。例如，制造一臺(tái)手機(jī)，可能需要外殼、電池、攝像頭、屏幕等零件。
數(shù)量：每個(gè)物料需要多少。例如，如果一臺(tái)手機(jī)需要一個(gè)電池，那數(shù)量就是1；如果是100臺(tái)手機(jī)，那么電池的數(shù)量就是100。
物料規(guī)格：每個(gè)零件的具體要求，如材質(zhì)、尺寸、型號(hào)等。例如，屏幕的尺寸、分辨率等都需要標(biāo)明。
物料來(lái)源/供應(yīng)商：標(biāo)明每個(gè)物料來(lái)自哪個(gè)供應(yīng)商或者是自制，確保物料供應(yīng)鏈的順暢。
BOM的重要性：
生產(chǎn)計(jì)劃和成本控制：BOM幫助企業(yè)根據(jù)需要的物料來(lái)制定采購(gòu)計(jì)劃，控制庫(kù)存量，避免原材料浪費(fèi)和短缺。
生產(chǎn)效率提升：BOM能幫助企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中更加高效地追蹤每個(gè)物料的需求，確保各個(gè)零部件及時(shí)到位，避免生產(chǎn)線因缺貨而停工。
質(zhì)量控制：BOM有助于追蹤每個(gè)原材料的來(lái)源、規(guī)格和生產(chǎn)日期等信息，在產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可以迅速追溯到源頭。
供應(yīng)鏈管理：企業(yè)可以利用BOM來(lái)精確預(yù)測(cè)需求，從而優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，減少庫(kù)存積壓和供應(yīng)鏈波動(dòng)。
2、什么是MRP（物料需求計(jì)劃）？
MRP（物料需求計(jì)劃）是在BOM基礎(chǔ)上發(fā)展的，它的核心作用是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單的計(jì)算，確定你在生產(chǎn)過(guò)程中到底需要哪些原材料、什么時(shí)候需要采購(gòu)，以及如何確保生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)缺貨。
MRP的定義： MRP（Material Requirement Planning）是指物料需求計(jì)劃，旨在幫助企業(yè)計(jì)算生產(chǎn)中所需物料的數(shù)量，并在合適的時(shí)間點(diǎn)補(bǔ)充庫(kù)存，確保生產(chǎn)順暢。 它不僅僅是單純的需求計(jì)算，還涉及庫(kù)存管理、采購(gòu)計(jì)劃等內(nèi)容。
MRP的工作原理：
生產(chǎn)計(jì)劃：MRP會(huì)首先根據(jù)生產(chǎn)需求來(lái)確定一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃。例如，知道下個(gè)月要生產(chǎn)1000臺(tái)手機(jī)，這就需要在生產(chǎn)計(jì)劃中設(shè)定一個(gè)明確的目標(biāo)。
從BOM中提取信息：MRP通過(guò)BOM清單來(lái)獲取每臺(tái)產(chǎn)品的原材料需求。例如，根據(jù)BOM，生產(chǎn)一臺(tái)手機(jī)需要一個(gè)電池、一個(gè)屏幕等等。
計(jì)算物料需求：MRP根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和BOM的清單，計(jì)算出每種物料的需求數(shù)量，并在何時(shí)需要采購(gòu)這些物料。
MRP的計(jì)算流程：
基于生產(chǎn)訂單計(jì)算：MRP根據(jù)生產(chǎn)訂單的數(shù)量，反推需要的物料。例如，如果計(jì)劃生產(chǎn)1000臺(tái)手機(jī)，每臺(tái)手機(jī)需要1塊電池、1個(gè)屏幕，那MRP就會(huì)計(jì)算出需要1000個(gè)電池、1000個(gè)屏幕。
考慮時(shí)間因素：MRP不僅要計(jì)算出物料數(shù)量，還需要知道什么時(shí)候需要這些物料。比如，如果電池和屏幕需要提前兩周到貨，那么MRP會(huì)提前通知采購(gòu)部門，以便按時(shí)下單。
庫(kù)存調(diào)整：MRP會(huì)將現(xiàn)有庫(kù)存與需求量對(duì)比，計(jì)算出需要采購(gòu)的物料數(shù)量。如果庫(kù)存量足夠，就不需要再采購(gòu)；如果庫(kù)存不足，MRP會(huì)根據(jù)需求量調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃。
MRP的作用：
確保物料按時(shí)到位：通過(guò)MRP，企業(yè)可以提前預(yù)見物料需求，確保生產(chǎn)線在任何時(shí)候都不缺貨，避免停產(chǎn)。
優(yōu)化庫(kù)存管理：MRP幫助企業(yè)準(zhǔn)確計(jì)算所需物料，避免過(guò)度采購(gòu)和庫(kù)存積壓，從而降低庫(kù)存成本。
提升生產(chǎn)效率：MRP確保生產(chǎn)過(guò)程中所有物料都能在合適的時(shí)間和數(shù)量到位，減少因缺貨或過(guò)多庫(kù)存導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤或浪費(fèi)。
3、什么是PMC（生產(chǎn)計(jì)劃與控制）？
PMC（Production Management and Control，生產(chǎn)計(jì)劃與控制）則是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的“大腦”，它負(fù)責(zé)統(tǒng)籌和調(diào)度生產(chǎn)資源，保證生產(chǎn)按計(jì)劃順利進(jìn)行。說(shuō)白了，PMC不僅僅是管理材料的需求，它還涉及生產(chǎn)的整個(gè)調(diào)度和資源分配。
我們已經(jīng)提到BOM和MRP，它們雖然很重要，但也只是生產(chǎn)過(guò)程中一部分的環(huán)節(jié)。
PMC則是將這所有的環(huán)節(jié)串聯(lián)起來(lái)，確保一切按時(shí)完成，不會(huì)有任何環(huán)節(jié)“掉鏈子”。
具體來(lái)說(shuō)，PMC的工作主要包括幾個(gè)方面：
生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)訂單需求和生產(chǎn)能力，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃。比如，哪些產(chǎn)品要在什么時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)的順序是什么。
物料管理：根據(jù)BOM和MRP的物料需求，確定需要采購(gòu)哪些物料，監(jiān)控物料庫(kù)存，確保不會(huì)缺貨，也不會(huì)積壓過(guò)多庫(kù)存。
資源分配：安排人員、設(shè)備和工具的使用，確保生產(chǎn)線能正常運(yùn)作。
進(jìn)度跟蹤：在生產(chǎn)過(guò)程中，PMC會(huì)不斷跟蹤每個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)展，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，確保生產(chǎn)不延誤。
質(zhì)量管理：PMC還需要關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量的控制，確保最終產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、PMC、MRP和BOM的聯(lián)系
既然我們了解了它們各自的定義和重點(diǎn)，接下來(lái)就來(lái)看看它們之間是如何相互配合、協(xié)同運(yùn)作的。
1. PMC與MRP的聯(lián)系
PMC和MRP是緊密相連的。PMC負(fù)責(zé)制定和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，而MRP則是根據(jù)這些生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算出具體的物料需求。
生產(chǎn)計(jì)劃是MRP的基礎(chǔ)：PMC在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，會(huì)根據(jù)客戶需求、訂單數(shù)量、生產(chǎn)能力等因素來(lái)制定生產(chǎn)任務(wù)。這個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃是MRP的輸入數(shù)據(jù)之一，MRP需要根據(jù)PMC制定的生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)預(yù)測(cè)物料需求，確保生產(chǎn)所需的物料能夠及時(shí)到位。
MRP支持PMC的執(zhí)行：MRP通過(guò)精確的物料需求計(jì)劃，確保PMC制定的生產(chǎn)計(jì)劃能夠順利執(zhí)行。如果物料不到位，PMC的生產(chǎn)計(jì)劃就會(huì)受到影響，生產(chǎn)就可能停滯不前。所以，MRP通過(guò)及時(shí)的物料供應(yīng)，保證了PMC的生產(chǎn)計(jì)劃能夠順利實(shí)施。
2. BOM與PMC、MRP的聯(lián)系
BOM是PMC和MRP之間的重要“橋梁”，它為兩者提供了具體的物料需求數(shù)據(jù)。
BOM為PMC提供生產(chǎn)信息：PMC需要根據(jù)產(chǎn)品的BOM來(lái)合理規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃，安排生產(chǎn)線、設(shè)備和人員等資源。通過(guò)BOM，PMC能夠清楚地了解每個(gè)產(chǎn)品需要哪些原材料、部件、工序等，從而進(jìn)行合理的調(diào)度和安排。
BOM為MRP提供物料數(shù)據(jù)：MRP通過(guò)BOM來(lái)計(jì)算每個(gè)產(chǎn)品所需的物料種類和數(shù)量。如果沒(méi)有BOM，MRP就無(wú)法準(zhǔn)確地了解每個(gè)產(chǎn)品的物料組成，也就無(wú)法生成正確的物料需求計(jì)劃。因此，BOM為MRP提供了關(guān)鍵的物料數(shù)據(jù)支持，確保了物料的準(zhǔn)確采購(gòu)和庫(kù)存管理。
三、如何用ERP高效結(jié)合PMC、MRP和BOM？
要想高效地結(jié)合 PMC、MRP 和 BOM，ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）系統(tǒng) 是一個(gè)非常強(qiáng)大的工具。
ERP系統(tǒng)將這三者整合在一起，提供了一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)，能夠讓生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、庫(kù)存管理等各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同工作，從而優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，提高效率，減少錯(cuò)誤和浪費(fèi)。
在一個(gè)現(xiàn)代化的企業(yè)中，利用ERP來(lái)結(jié)合這三者，實(shí)際上是通過(guò)一個(gè)集成系統(tǒng)來(lái)使得信息流通更加順暢。
接下來(lái)，我就為大家詳細(xì)講解如何通過(guò)ERP系統(tǒng)高效結(jié)合 PMC、MRP 和 BOM，讓生產(chǎn)管理更加高效。
1. PMC（生產(chǎn)管理控制）與ERP的結(jié)合
PMC 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、資源調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤和管理。通過(guò)與ERP系統(tǒng)的結(jié)合，PMC能夠更高效地掌控生產(chǎn)流程。具體做法如下：
統(tǒng)一生產(chǎn)計(jì)劃管理：在ERP系統(tǒng)中，PMC可以通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃模塊來(lái)創(chuàng)建和管理生產(chǎn)任務(wù)。通過(guò)ERP系統(tǒng)，PMC不僅能制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，還能動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)反映生產(chǎn)資源的使用情況，幫助管理者實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，并在出現(xiàn)延誤時(shí)迅速做出調(diào)整。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋與監(jiān)控：通過(guò)與ERP集成的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控，PMC可以隨時(shí)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)。ERP系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度更新，幫助PMC確保生產(chǎn)流程不受干擾。例如，當(dāng)某個(gè)工序延遲時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)提醒管理人員進(jìn)行調(diào)整。
資源協(xié)調(diào)：PMC在ERP系統(tǒng)中，能隨時(shí)獲取資源使用情況，包括設(shè)備、人員、原材料等，通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行資源調(diào)度和分配，確保生產(chǎn)過(guò)程的順暢進(jìn)行。
2. MRP（物料需求計(jì)劃）與ERP的結(jié)合
MRP 的核心任務(wù)是確保生產(chǎn)過(guò)程中物料的及時(shí)供應(yīng)，而ERP系統(tǒng)則能根據(jù)PMC制定的生產(chǎn)計(jì)劃和BOM數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算出所需的物料需求，并進(jìn)行有效的庫(kù)存管理。
自動(dòng)化物料需求計(jì)算：ERP系統(tǒng)通過(guò)MRP模塊，可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM、庫(kù)存數(shù)據(jù)等信息，自動(dòng)計(jì)算出物料需求。比如，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的數(shù)量、生產(chǎn)周期等數(shù)據(jù)，推算出需要采購(gòu)的原材料、半成品、零部件的數(shù)量和交貨時(shí)間。
物料采購(gòu)計(jì)劃：通過(guò)與供應(yīng)鏈管理模塊的集成，ERP可以生成詳細(xì)的采購(gòu)計(jì)劃，避免物料短缺或過(guò)剩。系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和物料的到貨時(shí)間，合理安排采購(gòu)，確保生產(chǎn)線不停頓。
庫(kù)存管理與優(yōu)化：ERP系統(tǒng)不僅可以實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存水平，還能根據(jù)MRP的物料需求，優(yōu)化庫(kù)存管理。系統(tǒng)能實(shí)時(shí)反映物料的庫(kù)存情況，避免不必要的庫(kù)存積壓，同時(shí)也避免生產(chǎn)因物料短缺而停工。
供應(yīng)鏈管理：ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)，包括供應(yīng)商管理、采購(gòu)訂單、運(yùn)輸安排等。它能與供應(yīng)商系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)時(shí)跟蹤物料的采購(gòu)和運(yùn)輸進(jìn)度，確保物料按時(shí)到達(dá)。
3. BOM（物料清單）與ERP的結(jié)合
BOM 是構(gòu)成產(chǎn)品的物料清單，定義了一個(gè)產(chǎn)品的各個(gè)組件和它們之間的關(guān)系。ERP系統(tǒng)可以通過(guò)集成的BOM模塊，讓生產(chǎn)人員清晰了解每個(gè)產(chǎn)品的構(gòu)成，并根據(jù)這些信息準(zhǔn)確地計(jì)劃生產(chǎn)。
BOM在ERP中的詳細(xì)管理：在ERP系統(tǒng)中，BOM模塊能夠詳細(xì)列出產(chǎn)品的所有組成部分，并支持多層次的BOM結(jié)構(gòu)。每個(gè)產(chǎn)品的子組件、原材料及其數(shù)量都能一目了然。BOM還可以根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的變更實(shí)時(shí)更新，確保生產(chǎn)過(guò)程中使用的物料清單是最新的。
多級(jí)BOM的支持：ERP系統(tǒng)支持多級(jí)BOM，能夠詳細(xì)列出每個(gè)組件和其子組件之間的關(guān)系。在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，這一點(diǎn)尤為重要，因?yàn)樗鼛椭芾砣藛T更好地理解和管理復(fù)雜的生產(chǎn)流程。
BOM與MRP的連接：BOM提供了生產(chǎn)所需物料的詳細(xì)數(shù)據(jù)，而MRP則根據(jù)這些數(shù)據(jù)計(jì)算出物料需求。在ERP系統(tǒng)中，BOM直接與MRP模塊連接，確保系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確地計(jì)算出每個(gè)產(chǎn)品的物料需求，并及時(shí)進(jìn)行采購(gòu)、生產(chǎn)安排。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與BOM同步：當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)生變更時(shí)，BOM中的物料清單也需要更新。ERP系統(tǒng)能夠同步更新BOM數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤的物料需求。
所以，PMC、MRP、BOM這三個(gè)概念，雖然聽起來(lái)有點(diǎn)專業(yè)，但其實(shí)它們的關(guān)系并不難理解。
BOM就像是“食譜”，告訴你生產(chǎn)需要什么；
MRP則是“計(jì)算器”，幫你算出需要多少物料、什么時(shí)候要；
而PMC就是“大管家”，負(fù)責(zé)把所有的計(jì)劃和資源協(xié)調(diào)好，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
搞清楚了它們的分工和聯(lián)系，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)管理其實(shí)并沒(méi)有想象中那么復(fù)雜。關(guān)鍵是要把這些工具用好，讓它們各司其職，互相配合。只有這樣，才能讓整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加順暢，避免物料短缺、生產(chǎn)延誤這些問(wèn)題。
當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中可能會(huì)遇到各種細(xì)節(jié)問(wèn)題，比如BOM的準(zhǔn)確性、MRP的計(jì)算邏輯、PMC的協(xié)調(diào)能力等等。但只要掌握了這些底層邏輯，再結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，相信你也能把生產(chǎn)管理做得井井有條。 |
